Герметики и уплотнительные пасты ( Россия )

Уплотнительные пасты марки 131-435 КГУ ТУ 2257-001-60565518-2009 с изменением 1 предназначены для предотвращения и устранения утечек (уплотнения) запорной арматуры трубопроводов и технологического оборудования. Кроме того уплотнительная паста 131-435 КГУ обеспечивает смазку, консервацию, а также очистку узлов и каналов арматуры, в т. ч. работающей в контакте с конденсатом газа, в частности, конденсатом аммиака.

Уплотнительная паста 131-435 КГУ представляет собой вязкий композиционный состав на основе кремнийорганических жидкостей, фторорганических высоковязких гелей с добавлением минеральных масел, наполнителей, пластификаторов, загустителей и присадок.

Уплотнительная паста 131-435 КГУ выпускается 9 основных типов:

● тип 0 (очиститель каналов) ‑ предназначен для очистки и обеспечения проходимости подводящих каналов, обратных клапанов и присоединительных фитингов арматуры от высохших или закоксовавшихся смазок, восстановления герметичности путем освобождения заклинивших из-за загрязнений различных элементов прижимных уплотнительных седел (восстановление их подвижности); рабочая температура от минус 40 до плюс 80 °С;

● тип 1 (тяжёлая) – для предупреждения и устранения существенных утечек природного газа (в т. ч. с содержанием газового конденсата), нефти и нефтепродуктов, пара (в т. ч. перегретого) и технической воды через уплотнительные узлы арматуры, а также для антикоррозионной защиты и смазки сопрягаемых деталей; рабочая температура от минус 60 до плюс 120 °С;

● тип 2 (средняя) – для предупреждения и устранения утечек природного газа, в т. ч. с содержанием газового конденсата, через уплотнительные узлы шаровых и пробковых кранов, а также для антикоррозионной защиты и смазки сопрягаемых деталей; рабочая температура от минус 60 до плюс 100 °С;

● тип 3 (лёгкая) – для предупреждения и устранения утечек природного газа, в т. ч. с содержанием газового конденсата, через уплотнительные узлы шаровых и пробковых кранов, а также для антикоррозионной защиты и смазки сопрягаемых деталей, особенно, сопряжений затвора и корпуса «металл по металлу»; рабочая температура от минус 60 до плюс 80 °С;

● тип 4 (супергерметизатор) – для предупреждения и устранения существенных утечек природного газа (в т. ч. с содержанием газового конденсата), нефти и нефтепродуктов, пара (в т. ч перегретого) и технической воды через уплотнительные узлы шаровых кранов, работающих при критических температурных режимах, при аварийных ситуациях и проведении огневых работ; рабочая температура от минус 70 до плюс 150 °С;

● тип 5 (аммиакостойкая) – для устранения утечек аммиака в жидком и газообразном состоянии через уплотнительные узлы шаровых кранов; рабочая температура от минус 70 до плюс 150 °С;

● тип 6 (консервант) – для смазки и предотвращения негерметичности шаровых кранов, работающих при повышенных давлениях (до 63,0 МПа), а также для консервации и антикоррозионной защиты их элементов; рабочая температура от минус 70 до плюс 120 °С;

● тип 7 (сероводородостойкая) – для предупреждения и устранения утечек природного газа с содержанием сероводорода до 50 %; рабочая температура от минус 60 до плюс 180 °С.

● тип 8 (специальная) – для предупреждения и устранения утечек природного газа через неплотности фонтанной и другой арматуры, работающей под высоким давлением (до 63 МПа), при экстремальных рабочих температурах от минус 60 до плюс 200 °С.

Уплотнительная паста 131-435 КГУ, основные характеристики

Уплотнительная паста 131-435 КГУ, независимо от типа, не оказывают коррозионного воздействия на материа­лы арматуры.

Пасты сохраняют свои эксплуатационные свойства при длительном хра­нении и в широком диапазоне температур - от минус 70 до плюс 200 ° С.  Отдельные модификации характеризуются температурой каплепадения до 250 °С.

При температуре ниже минус 30°С уплотнительная паста 131-435 КГУ может незначительно загустеть, но, в целом, не теряет подвижности и эффективности. В холодное время, чтобы ускорить процесс набивки, можно предварительно подогреть пасту прямо в таре.

Подача пасты 131-435 КГУ в узлы уплотнения и смазки производится нагнетанием ее под высоким давлением с помощью ручных (НВМр-500м) и автоматических (НВМа-500м) устройств через предусмотренные для этих целей в арматуре каналы. В случае отсутствия таких каналов, уплотнительные узлы заполняются пастой при разборке – сборке арматуры.

Уплотнительные пасты 131-435 КГУ разработки наших специалистов около 30 лет успешно применяются на объектах Газпрома и др. отраслей, на предприятиях России и стран СНГ, в запорной арматуре как отечественного, так и импортного производства.